Rund 50 Gäste, spannende Einblicke in unsere Produktion und intensiver Austausch beim anschließenden Get-together: Wir waren Gastgeber des „Gipfeltreffens“ des Wirtschaftsverbands Heuberg sein.
Im Rahmen dieser Veranstaltungsreihe öffnen Mitgliedsunternehmen ihre Türen, um ihre Arbeit vorzustellen und den Austausch innerhalb des regionalen Netzwerks zu fördern. Für uns war es eine besondere Freude, so viele Vertreter unterschiedlicher Unternehmen bei WSM begrüßen zu dürfen.
Unter dem Motto „Digital, automatisiert, energieeffizient – die moderne Blechfertigung bei WSM“ führten wir unsere Gäste durch die gesamte Wertschöpfungskette und zeigten, wie aus einem flachen Blech eine präzise Schweißbaugruppe für die Medizintechnik entsteht. Als familiengeführtes Unternehmen war es uns dabei besonders wichtig, neben Technologien auch die Werte zu vermitteln, die uns seit vielen Jahren prägen. Neben dem Seniorchef Klaus Hermle ist mit Marcel, Alexander und Simon Hermle inzwischen die nächste Generation aktiv in die Weiterentwicklung von WSM eingebunden.
Von der Idee zum Bauteil: Einblick in die Fertigung
Während des Rundgangs führten wir unsere Gäste in kleinen Gruppen Schritt für Schritt durch die Produktion. Im Fokus standen drei zentrale Stationen der Blechfertigung – vom Rohmaterial bis zur fertigen Baugruppe. Gerade in anspruchsvollen Branchen wie der Medizintechnik sind Präzision, Prozesssicherheit und Qualität entscheidend. Genau hier setzen unsere Technologien und Fertigungskompetenzen an.
Effiziente Teilefertigung durch kombinierte Prozesse
Den Einstieg bildete die Bearbeitung der Einzelteile. Bei WSM werden Stanzen, Umformen und Laserschneiden in einem kombinierten Prozess durchgeführt. Zum Einsatz kommt dabei die TRUMPF TruMatic Fiber 3000, die durch ihren hohen Automatisierungsgrad überzeugt.
Die automatische Be- und Entladung von Blechtafeln, die integrierte Restgitterentsorgung sowie die prozessintegrierte Ausschleusung fertiger Teile ermöglichen eine besonders effiziente Fertigung und reduzieren nachgelagerte Bearbeitungsschritte deutlich.
Ein weiterer Vorteil: Beim Laserschneiden verwenden wir selbst erzeugten Stickstoff als Schneidgas. Das macht uns unabhängiger von externen Lieferanten und unterstützt eine energieeffiziente, nachhaltige Produktion.
Präzises Abkanten für perfekte Geometrien
Im nächsten Schritt entsteht aus dem flachen Blech ein dreidimensionales Bauteil.
Mit unserer TRUMPF TruBend Cell 5000 erfolgt das Abkanten vollautomatisiert: Eine CNC-Abkantpresse in Kombination mit einem 6-Achs-Biegeroboter, einem automatischen Werkzeugmagazin und einem präzisen Bauteilhandling durch den Roboter sorgt für effiziente und stabile Prozesse.
Entscheidend für die Qualität ist die integrierte Winkelmessung während des Biegevorgangs. Das ACB-Winkelmesssystem überprüft jeden Biegewinkel in Echtzeit und korrigiert Abweichungen automatisch. So erreichen wir eine Winkelwiederholgenauigkeit von bis zu ±0,02° – eine wichtige Voraussetzung für passgenaue Baugruppen.
Die fertigen Bauteile werden anschließend automatisiert abgelegt und direkt in nachgelagerte Prozesse überführt.
Automatisiertes Schweißen für maximale Qualität
Mit der TRUMPF TruArc Weld Schweißzelle fertigen wir wiederkehrende Bauteile präzise, reproduzierbar und wirtschaftlich.
Ein 6-Achs-Schweißroboter übernimmt dabei die exakten Bewegungen und sorgt für gleichbleibend hohe Qualität – unabhängig von Stückzahl oder Bauteilserie.
Der Effizienzgewinn ist deutlich sichtbar: Was manuell etwa 25 Minuten Schweißzeit benötigt, erledigt der Roboter in rund 2 Minuten.
Zum Einsatz kommen Verfahren wie MIG/MAG-Schweißen, teilweise auch im CMT-Verfahren. Dadurch können unterschiedliche Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium zuverlässig verarbeitet werden.
Austausch, Einblicke und ein gelungener Abend
Für viele Gäste war es der erste Einblick in eine moderne Blechfertigung, entsprechend groß war das Interesse entlang aller Stationen. Beim anschließenden Get-together mit Häppchen und einem Glas Wein wurde der Austausch vertieft. Die durchweg positive Resonanz hat uns sehr gefreut und bestätigt, wie wertvoll der persönliche Austausch innerhalb des Netzwerks ist.
Wir bedanken uns herzlich bei allen Gästen für das große Interesse. Solche Veranstaltungen zeigen, wie wichtig Offenheit, Zusammenarbeit und Innovation für eine starke regionale Wirtschaft sind – und genau das möchten wir auch in Zukunft weiter fördern.
Weitere Einblicke gibt es auch auf dem LinkedIn-Account von WSM.
