Neue Tiefziehmöglichkeiten durch hydraulische Presse mit Ziehkissen
Im Rahmen der strategischen Zusammenarbeit mit voestalpine erweitern wir unseren Maschinenpark am Standort Reutlingen um eine hydraulische Presse mit Ziehkissen. Die Anlage wird für die Fertigung bestehender Bauteile des Kunden eingesetzt, gleichzeitig eröffnet die Technologie neue Möglichkeiten für das eigene Teilegeschäft von WSM.
Ausbau des Maschinenparks durch gezielte Technologien
Mit dem integrierten Ziehkissen steht uns nun eine Technologie zur Verfügung, die Tiefziehoperationen mit einem kontrollierten Materialfluss ermöglicht. Im Unterschied zu klassischen Umformprozessen erfolgt die Formgebung nicht über einen abrupten Kraftimpuls, sondern über einen gleichmäßigen Ziehvorgang des Materials. Dadurch lassen sich Bauteile realisieren, die mit dem bisherigen Maschinenpark nur eingeschränkt oder nicht wirtschaftlich umsetzbar waren. Die neue Presse ergänzt die vorhandenen Stanz- und Umformanlagen sinnvoll und erweitert das technologische Spektrum im Bereich des Tiefziehens. Insbesondere komplexere Geometrien und neue Tiefziehoperationen können dadurch präzise und prozessstabil abgebildet werden.
Erweiterung des Produkt- und Teilespektrums
Durch die Erweiterung im Maschinenpark können wir künftig ein breiteres Spektrum an Tiefziehteilen anbieten. Es ergeben sich neue Potenziale für zusätzliche Bauteile und Anwendungen, etwa für tiefgezogene Gehäuse, funktionale Formteile oder Bauteile mit höheren Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Die Technologie ermöglicht es, das Produktportfolio gezielt auszubauen und neue Anforderungen im Tiefziehbereich wirtschaftlich und prozesssicher umzusetzen. Die Kombination aus Prozessstabilität, Materialschonung und reproduzierbarer Qualität schafft eine solide Basis für profitable Serienfertigungen.
Fertigungskompetenz bei WSM
Mit der Integration der Hydraulikpresse erweitern wir unsere technologischen Möglichkeiten im Bereich Tiefziehen gezielt und stärken unseren Maschinenpark am Standort Reutlingen nachhaltig. Die neue Anlage ergänzt bestehende Stanz- und Umformtechnologien sinnvoll und schafft zusätzliche Möglichkeiten für anspruchsvolle Kundenprojekte – von der Prototypenfertigung bis zur Serie. Damit bauen wir unsere Fertigungskompetenz in der Blechbearbeitung konsequent weiter aus und schaffen die Grundlage, um zukünftige Anforderungen im Tiefziehbereich noch flexibler, wirtschaftlicher und lösungsorientierter umzusetzen.
